Resistere alle turbolenze della supply chain globale

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Rochester Electronics analizza il recente irrigidimento nella fornitura di semiconduttori, illustrando le sfide per i produttori e le misure pratiche per costruire una supply chain più robusta e affidabile.

Il settore dei semiconduttori alimenta la tecnologia moderna – dall’automotive ai dispositivi medici. Tuttavia, gli sviluppi recenti mostrano quanto siano ancora vulnerabili le supply chain globali. Le carenze di componenti critici — come diodi, transistor e MOSFET — hanno colpito diversi settori, causando ritardi produttivi e costi operativi più elevati.

Irrigidimento dell’inventario Nexperia

Secondo Z2Data, gli inventari dei componenti più critici di Nexperia sono diminuiti del 30–50% tra i distributori autorizzati in sole cinque settimane, senza segni di una ripresa a breve termine. Questi dispositivi sono fondamentali per applicazioni automotive, industriali e consumer. Quando la fornitura diventa instabile, la produzione si ferma, la pianificazione diventa incerta e gli OEM devono cercare alternative.

La carenza non riguarda solo l’automotive: anche aerospace, sistemi industriali e il settore medicale dipendono fortemente da questi componenti. Molti dispositivi sono integrati in assembly che richiedono test e qualifiche approfondite, rendendo il loro sostituto complesso e lento.

Cause principali della crisi della supply chain

• Tensioni geopolitiche che hanno ostacolato produzione e logistica.
• Dipendenze da un’unica fonte che amplificano l’impatto delle carenze.
• Pratiche just-in-time che, pur efficienti, non offrono margini in situazioni critiche.

Rischi dell’approvvigionamento non autorizzato

Quando le scorte autorizzate scarseggiano, alcuni produttori ricorrono al mercato grigio, esponendosi a rischi di componenti contraffatti, non conformi o di qualità inferiore, con potenziali impatti sulla sicurezza e sull’affidabilità.

Costruire resilienza della supply chain: best practice

  1. Mantenere inventario autorizzato con tracciabilità completa.
  2. Diversificare le fonti e le regioni di fornitura.
  3. Pianificare il lifecycle management per anticipare l’obsolescenza.
  4. Utilizzare market intelligence per prevedere domanda e vulnerabilità.

Esempio del settore: Rochester Electronics

Grazie alla partnership autorizzata con Nexperia, Rochester Electronics ha acquisito 2,9 miliardi di dispositivi Nexperia prima di qualsiasi segnalazione di rischio produttivo, garantendo continuità di fornitura.
Collabora inoltre con onsemi, Texas Instruments e STMicroelectronics per offrire alternative completamente autorizzate.

Conclusioni

Le recenti sfide di inventario ricordano che la resilienza richiede pianificazione, diversificazione e partnership affidabili.
Scegliendo forniture autorizzate e strategie solide di gestione del ciclo di vita, i produttori possono affrontare l’incertezza con maggiore sicurezza.

Per saperne di più: rocelec.it

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